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清掃器 烏金鋼清掃器
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產(chǎn)品編號
PC-00167
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產(chǎn)品描述
(WT-1000美國馬丁清掃器)對輸煤系統(tǒng)粉塵擴(kuò)散機(jī)理作一分析,并對我廠粉塵治理清掃器采用的新技術(shù)作一推廣介紹。
關(guān)健詞:輸煤系統(tǒng)、粉塵、清掃器,導(dǎo)煤槽、除塵器
1粉塵來源
所謂粉塵就是空氣中懸浮的固體微粒。煤在篩、碎、運(yùn)輸過程中,都會有粉塵散發(fā)出來。如不采取有效的措施,任其自由擴(kuò)散,將會嚴(yán)重污境。
1.1、粉塵對人體的危害
輸煤系統(tǒng)的粉塵主要是煤塵和灰塵,如含有游離SIO2的粉塵吸入人體后,在肺中沉積,會引起纖維性病變,使肺部組織逐漸硬化,嚴(yán)重?fù)p害呼吸功能,此即為“矽肺”病。
粉塵粒度大小與它對人體的危害程度也有較大關(guān)系。粒度愈小,愈不輕易沉降,易懸浮在空氣中,當(dāng)被人體吸入后,深入肺部,一般小于5微米的塵粒,易引發(fā)各種肺病及其他疾病。
1.2、粉塵對設(shè)備的危害
粉塵散落在皮帶轉(zhuǎn)動部分,會加速轉(zhuǎn)動副的磨損速度,引起機(jī)械的早期損壞、漏油等,粉塵落在電氣元件上,會使元件接觸不良,控制失靈。粉塵太多,還會引起著火。尤其是揮發(fā)份大于25以上的煤種,當(dāng)空氣中煤粉的濃度達(dá)到35g/m3及以上時(shí),即會遇火爆炸。請使用遠(yuǎn)大清掃器
為了確保工作人員的身體健康及安全文明生產(chǎn),延長設(shè)備使用奉命,提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)能降耗,輸煤系統(tǒng)必須進(jìn)行粉塵治理。
2、粉塵的擴(kuò)散機(jī)理
任何粉塵都有要經(jīng)過一定的擴(kuò)散過程,以空氣為煤介才能侵入人體。粉塵從靜止?fàn)顟B(tài)變?yōu)閼腋∮谒闹芸諝獾倪^程,稱為“塵化”作用。
物料篩分時(shí),松散的物料不斷受到擠壓,把間隔中的空氣猛烈擠壓出來,當(dāng)這些氣流向外高速運(yùn)動時(shí),由于氣流和粉塵的剪切作用,帶動粉塵一起逸出。
粒狀物體在空中高速運(yùn)動時(shí),會帶動四周空氣隨其流動,這部分空氣即誘導(dǎo)空氣。
帶式輸送機(jī)輸送含有粉末狀煤,在落煤管中,從高處向下落時(shí),由于物料粉塵和空氣的剪切,被擠壓出來的高速氣流會帶著粉塵向四面飛揚(yáng)。
上述幾種使塵粒由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)入空氣中浮游的塵化作用,稱為一次塵化作用,它的能量很小,只能造成局部污染。污染擴(kuò)大的主要原因是二次氣流,它會把粉塵帶到整個(gè)棧橋形成更大的危害。
3、粉塵治理
3.1、封塵
粉塵需借助空氣的流動而傳播、擴(kuò)散。封塵即是空氣隔離,把干凈空氣與帶有粉塵的空氣隔開,電廠一般在皮帶機(jī)頭部和尾部裝設(shè)密封導(dǎo)煤槽,以防止落煤管內(nèi)落煤時(shí)大量煤塵飛揚(yáng)。這些導(dǎo)煤槽的容積應(yīng)盡可能大,上蓋采用圓弧形,可以降低腔內(nèi)的空氣流動,盡量使其內(nèi)部壓力分布均勻,但由于皮帶寬度的限制,導(dǎo)煤槽內(nèi)壓力不勻不可避免。落煤點(diǎn)處壓力最大,離該點(diǎn)越遠(yuǎn)壓力越小,為降低壓力差,可安裝循環(huán)旁路管。
導(dǎo)煤槽的側(cè)向密封,在其下部裝設(shè)橡膠皮,直接與皮帶密封接觸,橡膠皮用扁鐵固定在導(dǎo)煤槽側(cè)板,當(dāng)煤從高處落下,輸送帶下垂,密封橡膠皮與皮帶會產(chǎn)生縫隙,可在兩組緩沖托輥中間加裝緩沖托板(比托輥面低1~2MM,根據(jù)落煤高度確定)。
為了不讓粉塵通過導(dǎo)煤槽出口自由擴(kuò)散,在導(dǎo)煤槽裝設(shè)2~3組雙重?fù)鹾?,擋簾割有波此錯開的垂直切口。使導(dǎo)煤槽形成多腔,隔離粉塵,在頭部傳動滾筒處也應(yīng)裝設(shè)擋簾隔離。
3.2、吸塵、抑塵、除塵
吸塵是降低粉塵最常用的手段。用風(fēng)機(jī)從導(dǎo)煤槽內(nèi)抽出含塵空氣,在導(dǎo)煤槽內(nèi)形成負(fù)壓。
含粉塵的空氣碰到水增加濕度以后,水與塵粒粘結(jié)在一起形成較大顆粒下落。噴水是輸煤系統(tǒng)中抑塵的有效方法。另外,高壓靜電抑塵效果也明顯。
風(fēng)機(jī)、導(dǎo)煤槽、風(fēng)管、吸塵器有機(jī)地組合形成一套除塵系統(tǒng)。原我廠輸煤系統(tǒng)采用布袋除塵、導(dǎo)煤槽內(nèi)噴水抑塵,這對電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不利,易堵煤結(jié)棚,影響制粉系統(tǒng)的干燥,還會損失大量熱量。運(yùn)行、檢修維護(hù)很難把握。2002年,我們在二期煤倉間皮帶使用GXQ型多級多點(diǎn)混合型負(fù)壓除塵設(shè)備。效果較為明顯,有效地解決了粉塵問題。后來,我廠又在一、二期皮帶(二十七處)安裝該除塵器及皮帶清掃器
GXQ型多級多點(diǎn)混合型負(fù)壓除塵系統(tǒng)采用在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)加裝特制的多腔隔離式導(dǎo)煤槽,利用風(fēng)機(jī)抽雙層多腔隔離式導(dǎo)煤槽內(nèi)的含塵空氣,使導(dǎo)煤槽內(nèi)四面形成一定的負(fù)壓,而不是整個(gè)導(dǎo)煤槽內(nèi)形成負(fù)壓,有效防止粉塵外逸。含塵氣體經(jīng)除塵器進(jìn)口吸入,較大粉塵經(jīng)喉部霧化器加濕落入溢水箱,進(jìn)入除塵器外筒的含塵氣體再經(jīng)過環(huán)行霧化器的噴霧除塵和向下高速旋轉(zhuǎn),大部分粉塵隨水流除去,經(jīng)過喉部和外筒處理后的空氣再經(jīng)內(nèi)筒向上高速旋轉(zhuǎn)經(jīng)過水膜處理,經(jīng)旋流器、防水器凈化后排出。該設(shè)備除塵效果好,維護(hù)量小,自動化程度高。
3.3、其他
在落差較大的落煤管中加設(shè)鎖氣器等設(shè)備。皮帶的糾偏改造也勢在必行,假如皮帶跑偏、漏煤。粉塵治理也就無從談起。
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主要產(chǎn)品:皮帶機(jī)系列清掃器,聚氨酯清掃器,V型清掃器,H型清掃器,P型清掃器,空段清掃器,合金清掃器,高分子清掃器,彈簧清掃器,O型清掃器,頭部清掃器,尾部清掃器,自調(diào)型第一、二、三、道聚氨酯清掃器,毛刷清掃器,空段清掃器,無動力清掃器,輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)帶式輸送機(jī)
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發(fā)布時(shí)間:2022-04-20 14:59:42
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